一、大連天健管業和您分享PE管的連接方式測量方法

注：在搶修或特殊環境下施工時也可采用電熔承插連接。

PE管廠家（PE給水管）常用的連接方式分類解讀：

測量放線：首先根據建設單位移交的坐標點及高程點，設計施工現場測量簡圖。熱熔承插方式（主要用于小口徑薄壁管材）

1.切割管材，使端面垂直于軸線；擦拭管材表面及連接件表面的污物，并標示出插入長度。PE給水管將控制坐標點引測至施工現場，做好標記，并加以保護。

2. 用旋轉刮刀刮除管材表面的氧化層

3.加熱到規定時間后，迅速無旋轉的將管材、管件進行連接，15 秒內不得移動，進行自然冷卻。

4.設定熱熔機加熱溫度，將管材、管件垂直無旋轉的插入熱熔機模具內進行加熱。

熱熔對接，熱熔插接以及電熔焊接等這不同的三種，同時考慮到PE管材在施工的時候因為熱熔插接對于現場的技術人員要求非常的高，而電熔焊接的工藝方法就不是特別容易，因為存在的缺點跟優點都占有，所以在國內外就比較的少用。

二、PE管廠家的管材常見質量問題有哪些呢？

PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。

1、PE管材表面凹坑。原因：原料潮、氣泡破裂，定徑套水量不均。解決方法：原料烘干，調整水量或更換定徑套。

2、PE管材外表面有劃痕。原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。

3、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。 解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

PE管廠家必須建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據原料的檢測情況進行恰當的處理。高品質聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證，才能選擇到性價比較高的設備。管材生產廠家應該建立嚴格的操作規程和工藝規程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的。壓力管材的工藝設定以及生產過程中質量問題的解決需要大量的生產經驗，這就要求廠家大量積累原始數據，并進行分析和總結，并指導生產，以實現產品質量的穩步提高。